模具安裝、調(diào)試及取卸作業(yè)規(guī)范
1目的
通過(guò)對(duì)模具的安裝、調(diào)試及取卸作業(yè)進(jìn)行規(guī)范,從而確保設(shè)備、人身安全,并穩(wěn)定生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
2適用范圍
本規(guī)范適用于模具的安裝、調(diào)試及取卸作業(yè)。
3 作業(yè)要求
序號(hào)作業(yè)程序作業(yè)方法注意事項(xiàng)
1將滑塊下降至下死點(diǎn)
A.將行程選開(kāi)關(guān)切換至“寸動(dòng)”位置。
B.用“雙手按鈕”將滑塊下降至下死點(diǎn)。
操作時(shí)注意觀察曲軸的角度指示計(jì),以確?;瑝K在過(guò)下死點(diǎn)1~2度位置停止。
2查看沖床的裝模高度
A.查看模具的合模高度。
B.把沖床的裝模高度調(diào)至高出模具的合模高度(如加墊鐵,則加上墊鐵高度)5~10mm。
如沖床的裝模高度低于模具的合模高度或模具高度加墊鐵厚度之和,則模具的安裝調(diào)試時(shí)容易將模具損壞。
3模具安裝面的檢查、修整及清理
A要認(rèn)真清理沖床滑塊底面、工作臺(tái)及模柄孔上的雜質(zhì)和鐵屑。
B.修整工作臺(tái)及墊鐵不平表面。
C.清理模具表面。
D.確認(rèn)氣墊裝置。
A.注意工作臺(tái)表面是否凸凹不平,如不平用油石進(jìn)行修整。
B.確認(rèn)模柄固定螺栓是否完好。
C,使用氣墊時(shí)確認(rèn)氣墊頂桿是否變形,放置位置是否適宜,長(zhǎng)度是否適宜,是否夾廢料。
4模具放置在沖床的工作臺(tái)上
A.用適宜的搬運(yùn)工具搬運(yùn)模具。
B,滑塊提升至上死點(diǎn),放置模具。
C.確認(rèn)模具的安裝方向、結(jié)構(gòu)、狀態(tài)等。
搬運(yùn)模具時(shí)將叉車(chē)的叉子放低后搬運(yùn)模具。
5模具的安裝
A.模具安裝在工臺(tái)中心,并調(diào)整位置、方向。
B.確認(rèn)墊鐵位置。
C,按下電機(jī)的“停止”按鈕,當(dāng)行程速度20SPM左右時(shí),利用飛輪的慣性,慢慢下降滑塊,將模柄裝入滑塊的模柄孔中。
A.順?biāo)湍>咚土戏较虻闹行木€與材料的中心線應(yīng)保持一致。
B.確認(rèn)模具的落料孔位置,以防被墊鐵堵住。并避免墊鐵之間跨距過(guò)大,造成模具變形。
C.注意利用“寸動(dòng)”行程操作!
6粗調(diào)閉合高度
A.完全松開(kāi)模柄螺栓。
B.下降滑塊,使之靠上上模表面。
A.用手推一推,查模具是否移動(dòng)。
B必須在下死點(diǎn)進(jìn)行操作。
C.有刻印、防彈凸臺(tái)、彎曲、拉深模具必須放件進(jìn)行調(diào)試。
7固定上模
A.首先確認(rèn)模具固定裝置。
B,對(duì)角固定模具2處或許處。
C.擰緊模柄固定螺栓。
A.應(yīng)注意確認(rèn)模具固定螺栓、螺帽及壓板有無(wú)損壞現(xiàn)象。
B.對(duì)超過(guò)100kg的上模,須固定4處。
C.先輕力擰緊模柄固定螺栓后將上模稍稍抬起再次重力以擰緊。
8確認(rèn)模具內(nèi)部狀態(tài)
A.清掃模具內(nèi)部。
B,檢查模具各部件。
C.導(dǎo)柱、導(dǎo)套及其他滑動(dòng)部注油。
檢查模具各部分有無(wú)損壞、磨損、安裝錯(cuò)誤等異?,F(xiàn)象。
9固定下模
A.在下死點(diǎn)固定下模。
B.固定好下模后,將滑塊提升至上死點(diǎn)。
A.先用手力擰上下模固定螺栓,將滑塊運(yùn)行2-3行程,如無(wú)顫動(dòng)、異常聲響等異?,F(xiàn)象,則由輕到重,交互擰緊其;固定螺栓。
B.模具的固定螺栓盡量安裝在靠近模具側(cè)。
C.模具固定部位下面不能懸空。 #p#分頁(yè)標(biāo)題#e#
D.注意導(dǎo)向部位有無(wú)異常聲響。
10精調(diào)沖床閉合高度(DH值)
A,根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)規(guī)定的DH值或工件狀態(tài)適當(dāng)調(diào)整閉合高度。
B,放入紙片,查看模具的合模程度。
A.沖裁模的合模深度以0.2-0.3為宜。
B.調(diào)試折彎模、拉深模時(shí)注意觀察工件表面的壓痕、拉痕以及角度、深度、形狀的變化。
C.注意確認(rèn)有無(wú)間隙不均、啃模等異?,F(xiàn)象。
11調(diào)整挺桿的限位螺釘滑塊提升至上死點(diǎn),調(diào)整限位螺釘使挺桿可靠接觸。
A.注意固定好制動(dòng)螺釘。
B.檢查頂桿、頂料板、頂料銷(xiāo)、頂出器是否變形卡住。
12調(diào)整其他加工條件
A,確認(rèn)沖壓用油及其裝置。
B.確認(rèn)送料間隙、壓力、釋放時(shí)間、送料中心及高度是否適宜。
C.確認(rèn)氣墊壓力是否適宜。
D.確認(rèn)沖壓行程速度上否適宜。
模具調(diào)整工將有關(guān)作業(yè)要領(lǐng)、注意事項(xiàng)告訴操作者。
13試模
A.調(diào)模作業(yè)應(yīng)注意確認(rèn)周邊狀態(tài)慎重進(jìn)行。
B.調(diào)模后作好相關(guān)聯(lián)絡(luò)工作。
C.將自檢合格的試模品提交檢驗(yàn)。
A.調(diào)試完后需經(jīng)班長(zhǎng)或相關(guān)責(zé)任者確認(rèn);相關(guān)責(zé)任者給予必要的指導(dǎo)。
B.調(diào)模工將有關(guān)沖壓操作注意事項(xiàng)告訴作業(yè)人員。
14準(zhǔn)備量產(chǎn)
A.試模結(jié)束后整理工具及器具。
B.清理試模品。
A.正常作業(yè)時(shí),沖床及送料機(jī)上禁止散放工具。
B.將作業(yè)臺(tái)上的試模品清理干凈。
15卸取模具
A.清理模具內(nèi)部廢料等雜物。
B.檢查模具技術(shù)狀態(tài)。
C.模具動(dòng)作部位涂油,對(duì)長(zhǎng)期不使用的模具刃口部位涂防銹油。
A.尤其對(duì)大型模具在取卸之前認(rèn)真加以清理。
B.為了下次生產(chǎn),檢查有無(wú)維修之處。如有異?,F(xiàn)象立即報(bào)告班長(zhǎng)。
C.折彎、拉伸模具內(nèi)保留末件制品。
16把滑塊下降至下死點(diǎn)必須用“雙手按鈕”將滑塊降下死點(diǎn)。
17松開(kāi)模具固定螺栓松開(kāi)上、下模及模柄的固定螺栓。
注意完全松開(kāi)其固定螺栓,防止沖床滑塊帶起模具,發(fā)生事故。
18提升滑塊用“寸動(dòng)”操作,將滑塊慢慢提升至上死點(diǎn)。
防止模柄固定螺栓沒(méi)有完全松開(kāi)時(shí),突然提升滑塊,帶起上模。
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